Aleación de Fundición Al-Si-Cu-Mg (Tratable Térmicamente)

C355 (AlSi5Cu1Mg)

Aleación premium tratable térmicamente que cubre el hueco entre la A356 y la A380, con alta resistencia para aplicaciones aeroespaciales y de defensa.

~290 MPa (T6, molde perm.) Tracción (UTS)
4.5–5.5% Silicio (Si)
80–90 HB Dureza

La familia 355.0/C355 es una aleación Al-Si-Cu-Mg de alta resistencia que combina la colabilidad del silicio con el endurecimiento por precipitación del cobre y el magnesio. La versión C355.0 es de mayor pureza (hierro ultra-bajo ≤0.20%), logrando mejores propiedades mecánicas y mayor tenacidad — por ello es la preferida en aeroespacial, defensa y componentes estructurales de alta exigencia. Cubre el hueco de resistencia entre la A356 (más dúctil) y la A380 (fundición a presión). La fabricamos con base de aluminio primario para garantizar el bajo contenido de hierro y la respuesta óptima al tratamiento térmico T6.

Nomenclatura Internacional

Norma Designación
AA (USA) 355.0 / C355.0
EN (Europa) EN AC-45300 · AlSi5Cu1Mg
UNS A03550 / A33550
ISO Al-Si5Cu1Mg
ASTM B26 (arena) / B108 (molde permanente)

Composición Química

ElementoSímboloPorcentaje
Aluminio Al Balance
Silicio Si 4.5–5.5%
Cobre Cu 1.0–1.5%
Magnesio Mg 0.40–0.60%
Hierro Fe ≤0.20% (C355) · ≤0.6% (355.0)
Manganeso Mn ≤0.10% (C355) · ≤0.50% (355.0)
Zinc Zn ≤0.10% (C355) · ≤0.35% (355.0)
Titanio Ti ≤0.20%
Otros (cada) ≤0.05%
Otros (total) ≤0.15%

Propiedades Físicas

Propiedad Valor
Densidad 2.71 g/cm³
Rango de fusión 546–621 °C
Conductividad eléctrica ~37% IACS

Propiedades Mecánicas

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción ~241 MPa (T6, arena)
Resistencia a la tracción ~290 MPa (T6, molde permanente)
Límite elástico ~172–190 MPa (T6)
Elongación 3–4% (T6)
Dureza 80–90 HB

Características Principales

  • Aleación premium tratable térmicamente con cobre y magnesio para endurecimiento por precipitación
  • Cubre el hueco de resistencia entre la A356 (dúctil) y la A380 (fundición a presión)
  • Versión C355 de mayor pureza con hierro ultra-bajo (≤0.20%) para máxima tenacidad
  • Excelente respuesta al temple T6 para aplicaciones aeroespaciales y de defensa
  • Buena colabilidad y resistencia a presión para componentes estancos
  • Fabricada con base de aluminio primario para garantizar el bajo contenido de hierro

Industrias y Aplicaciones

Aeroespacial

Cajas de engranajes, carcasas estructurales, componentes de alta resistencia

Defensa

Componentes estructurales críticos, carcasas de equipos militares

Automotriz

Componentes de suspensión, soportes de motor, piezas de alta exigencia

Maquinaria

Cuerpos de bomba, válvulas de presión, cajas de transmisión

Notas Especiales

El prefijo "C" en C355.0 designa una versión de mayor pureza (hierro y trazas controlados) respecto a la 355.0 estándar. El cobre (1.0–1.5%) eleva la resistencia y la dureza por encima de la A356, mientras que el magnesio habilita el endurecimiento por precipitación en el temple T6. La fabricamos con base de aluminio primario para garantizar el Fe ≤0.20% y la respuesta óptima al tratamiento térmico, ideal para piezas aeroespaciales y de defensa donde se exige resistencia y fiabilidad.

Preguntas Frecuentes

¿Qué es la aleación C355 (AlSi5Cu1Mg) y para qué se usa?

La C355 es una aleación de fundición Al-Si-Cu-Mg premium y tratable térmicamente (serie 3xx.x) que cubre el hueco de resistencia entre la A356 (más dúctil) y la A380 (fundición a presión). Su alta resistencia y tenacidad la hacen la opción preferida en aplicaciones aeroespaciales y de defensa, como cajas de engranajes, carcasas estructurales y componentes militares críticos, además de piezas automotrices de alta exigencia (suspensión, soportes de motor) y maquinaria (cuerpos de bomba, válvulas de presión).

¿Cuál es la composición química de la C355 y qué aporta cada elemento aleante?

La C355 contiene silicio 4.5–5.5%, cobre 1.0–1.5% y magnesio 0.40–0.60%, con el resto de aluminio (balance). El silicio aporta la colabilidad; el cobre eleva la resistencia y la dureza por encima de la A356; y el magnesio habilita el endurecimiento por precipitación durante el tratamiento térmico T6. La versión C355 además mantiene el hierro ultra-bajo (≤0.20%) y trazas controladas para máxima tenacidad.

¿La C355 es tratable térmicamente y qué resistencia se obtiene con el temple T6?

Sí, la C355 es tratable térmicamente y responde de forma excelente al temple T6 gracias al endurecimiento por precipitación del cobre y el magnesio. En condición T6 alcanza una resistencia a la tracción (UTS) de ~241 MPa en arena y ~290 MPa en molde permanente, con límite elástico de ~172–190 MPa, elongación de 3–4% y dureza de 80–90 HB.

¿En qué se diferencia la C355 de la 355.0 estándar?

El prefijo "C" en C355.0 designa una versión de mayor pureza respecto a la 355.0 estándar, con hierro y elementos traza controlados. En la C355 el hierro se limita a ≤0.20% (frente a ≤0.6% en la 355.0), el manganeso a ≤0.10% (frente a ≤0.50%) y el zinc a ≤0.10% (frente a ≤0.35%). Esta mayor pureza se traduce en mejores propiedades mecánicas y mayor tenacidad, por lo que la C355 es la preferida en aeroespacial y defensa.

¿Por qué se prefiere bajo contenido de hierro y cómo lo garantiza TP en la C355?

El hierro forma fases intermetálicas frágiles que reducen la tenacidad y la ductilidad, por lo que mantenerlo bajo es crítico en piezas estructurales de alta exigencia. En Transformación Puebla fabricamos la C355 con base de aluminio primario para garantizar el hierro ultra-bajo (≤0.20%) y la respuesta óptima al tratamiento térmico T6; el aluminio primario evita la contaminación de hierro propia de la chatarra reciclada.

¿Qué procesos de fundición admite la C355 y bajo qué normas se suministra?

La C355 ofrece buena colabilidad y resistencia a presión, lo que la hace adecuada tanto para fundición en arena como en molde permanente para producir componentes estancos. Las propiedades T6 se especifican para ambas rutas (ASTM B26 para arena y ASTM B108 para molde permanente). Sus designaciones equivalentes incluyen AA 355.0 / C355.0, EN AC-45300 (AlSi5Cu1Mg), UNS A03550 / A33550 e ISO Al-Si5Cu1Mg.

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Fabricamos esta aleación en lingotes, donas y barras según sus especificaciones exactas.

Aviso legal: La información técnica, composiciones químicas, propiedades mecánicas y físicas presentadas en este sitio web son de carácter ilustrativo y referencial. Los valores reales pueden variar según las condiciones de fabricación, tratamiento térmico y proceso del cliente. Transformación Puebla no garantiza que los datos aquí mostrados correspondan exactamente a las especificaciones de un lote particular. Para especificaciones garantizadas, solicite la ficha técnica y certificado de análisis correspondiente a su pedido.